Le moireur ou la moireuse utilise un procédé mécanique qui consiste à écraser le grain du tissu, tout en le portant une température élevée. Il ou elle crée ainsi des zones mates et des zones brillantes, produisant des reflets souvent de forme onduleuse ou concentrique. Il s’agit d’une spécialité du métier d’ennoblisseur textile.
Le moireur doit observer les effets de lumière et la répartition harmonieuse des motifs avec une grande attention. La moindre variation d’alignement ou de pression peut affecter le rendu final et rendre le tissu moiré inexploitable. Le moireur doit être d’une extrême précision durant tout le processus afin d’éviter les défauts.
Les tissus moirés sont très souvent uniques et nécessitent de la part du moireur une grande capacité d’interprétation. Il doit être capable de répondre aux demandes spécifiques des clients et doit pouvoir créer de nouveaux motifs.
Le calandrage est une technique exigeante qui requiert une maîtrise précise de la pression et de la température. Le moireur doit ajuster ces paramètres en fonction de la nature du tissu et de l’effet souhaité. Le moirage étant sensible à l’humidité, les motifs créés peuvent s’estomper si le tissu est exposé à l’eau, les fibres se dilatant alors pour reprendre leur forme initiale.
Le moireur commence par superposer deux couches de tissu identique, face contre face, pour créer l’effet moire, ce reflet changeant et souvent ondulé. En les exposant à une lumière artificielle, il observe comment les deux trames se complètent et créent des « vibrations », en effleurant et en ajustant le tissu manuellement. Cette préparation, exclusivement faite à la main, est essentielle pour répartir de façon équilibrée les motifs.
Une fois la phase de calandrage terminée, le moireur va séparer les tissus pour dévoiler le motif final. Il inspecte soigneusement chaque mètre de tissu pour s’assurer que le motif est bien défini, harmonieux et uniforme. Il conditionne alors le tissu de façon à préserver la qualité. Il peut ensuite procéder à l’envoi auprès du client.
Le calandrage est l’étape clé, car c’est à ce moment-là que le tissu est pressé entre deux cylindres. Ces derniers sont chauffés à une température de 90 à 140 °C, et exercent une pression intense de 7 kg/cm². Ce pressage écrase et dévie le grain du tissu (c’est-à-dire, la direction du tissage du tissu). Il crée ainsi des motifs uniques et chatoyants. Selon la technique et l’outil de pressage utilisés, la moire obtenue peut former :
- Des moires françaises : motifs réguliers de cercles concentriques, créés avec un pli central.
- Des moires antiques ou anglaises : motifs dynamiques, avec un lustre prononcé.
- Des moires libres : motifs aléatoires, obtenus par un glissement manuel des tissus.
- Des moires musique : motifs précis (pois, figures) obtenus grâce à des peignes métalliques spécifiques.
- Des moires lyonnaises : motifs figuratifs ou abstraits issus de la tradition lyonnaise.
Le moireur travaille en atelier, où il dispose de machines comme la calandre. L’environnement peut s’avérer bruyant avec la présence des machines sur le site. Le moireur peut-être amené à porter des protections auditives.
Ce métier rare ouvre des portes dans le luxe et la haute couture, ainsi que dans la restauration de tissus d’exception. Les moireurs les plus expérimentés peuvent se spécialiser dans des techniques de moirage uniques.
Le moireur peut travailler en tant qu’artisan indépendant ou comme salarié dans des manufactures textiles spécialisées.
La moire est un héritage historique de Lyon et emblème de la soierie française. La ville, véritable berceau, a marqué ce savoir-faire en créant les motifs circulaires distinctifs de la moire française. Aujourd’hui, les ateliers spécialisés se situent principalement dans la région, préservant ces techniques pour le luxe et la haute couture.
Brodeur / Brodeuse crochet (Lunéville)
Plisseur / Plisseuse
Plumassier / Plumassière
Sabreur / Sabreuse de velours
Teinturier / Teinturière
Tufteur / Tufteuse
Boutonnier / Boutonnière
Brodeur / Brodeuse
Brodeur / Brodeuse à l'aiguille
Brodeur / brodeuse sur machine guidée main
Brossier / Brossière
Dentellier / Dentellière
Dentellier / Dentellière à l'aiguille
Dentellier / Dentellière au fuseau
Eventailliste
Feutrier / Feutrière
Gaufreur sur textile / Gaufreuse sur textile
Lissier basse-lice / Lissière basse-lice
Lissier haute-lice / Lissière haute-lice
Lissier savonnerie / Lissière savonnerie
Parurier / Parurière floral
Passementier / Passementière
Restaurateur / restauratrice de textiles
Sérigraphe textile
Tisserand / Tisserande
Tisserand / Tisserande à bras
Tresseur / Tresseuse
Tulliste
Veloutier / Veloutière